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德国康迪泰克工业空气弹簧利弊分析

文章来源:澳门新浦京8455com[手机版] 发布时间:2020-05-20 09:07

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1、弹簧按工作特点分为三组(1)、受动负荷(即受力忽伸忽缩,次数很多)的弹簧,而且当弹簧损坏后将引起整个机构发生故障。例如,发动机的阀门弹簧、摩擦离合器弹簧、电磁制动器弹簧等。
(2)、受静负荷或负荷均匀增加的弹簧,例如安全阀和减压阀的弹簧,制动器和传动装置的弹簧等。(3)、不重要的弹簧,例如止回阀弹簧手动装置的弹簧,门弹簧和沙发弹簧等。
2、按照制造精度分为三级1级精度:受力变形量偏差为5%的弹簧,例如调速器和仪器等需要准确调整的弹簧。2级精度:受力变形量偏差10%的弹簧,例如安全阀、减压阀和止回阀弹簧,
内燃机进气阀和排气阀的弹簧。3级精度:受力变形量偏差为;15%的弹簧,不要求准确调整负荷的弹簧,象起重钩和缓冲弹簧、刹车或联轴器压紧弹簧等。3、弹簧材料和允许工作应力的确定材料分类和性能,
根据化学成分来分,弹簧钢大致分为几种,它的性能如下:优质碳素钢(例如正、中、高级碳素弹簧钢丝)是低价的弹簧钢,有相当好的耐疲劳强度。但是,如果含碳太高,在热处理时表面容易脱碳。
此外,它不能在大于120°C的温度下正常工作。低锰钢价廉、脱碳少,但淬火后容易产生裂缝和热脆。硅钢来源比较广,容易热处理,可淬性高,缺点是表面容易脱碳,
而且容易石墨化。铬钒钢是耐疲劳和抗冲击最好的弹簧钢,有很高的机械性能,并能在以下工作,但价格比较贵,使用上受到限制。不锈钢、青铜或锡锌青铜,有耐腐蚀的特点,
所以在化学工业中多数都采用这种材料的弹簧,但是由于青铜类的材料不易热处理和机械性能差,所以一般机械都尽量避免采用这种弹簧材料。在卷绕工艺上,弹簧材料可分为下面两种:一种是冷绕的弹簧材料、当钢丝直径8毫米时,
一般都采用冷绕,因为有些弹簧钢丝经制造厂用特殊方法热处理后冷拉而成(例如琴钢丝或正、中、高级碳素弹簧钢丝)强度很高,冷绕后不必再淬火,但必须进行低温回火,
以消除内应力(青铜丝也要采用冷绕后进行低温回火)。但是有的弹簧钢丝在出厂的时候没有经过热处理,冷卷成弹簧后,必须进行淬火和回火。另一种是热卷弹簧材料、凡钢丝直径d>8毫米的,
或弹簧指数C特别小的弹簧,或者是某些合金弹簧钢丝,直径虽然不很大,但由于钢丝太硬,不容易冷绕,也应该用热绕的方法制成弹簧,然后再进行淬火和回火。

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